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燃氣管道的鋪設大多采用開(kāi)槽施工的方式，因而在施工過(guò)程現刮擦造成劃痕是無(wú)法避免的。但是刮痕會(huì )導致應力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為突出，并且，熱軋無(wú)縫鋼管，等級越高，抗刮能力越強。外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品。
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無(wú)縫管焊接方法選擇應根據無(wú)縫管的材質(zhì)和壁厚來(lái)選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小，電弧燃燒穩定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇;等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調節范圍，山西無(wú)縫鋼管，而且工作穩定，鍋爐無(wú)縫鋼管，但操作起來(lái)較復雜;埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷效率高的特點(diǎn)，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動(dòng)條件及環(huán)境相對較差。由此可見(jiàn)，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據無(wú)縫管的材質(zhì)和壁厚，16Mn厚壁無(wú)縫鋼管，合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。
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目前我國冶金職業(yè)對高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測首要會(huì )集應用在φ160mm以下規范，并大多選用傳統的穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷或許獨立水槽式超聲檢測辦法。關(guān)于超越φ160mm的無(wú)縫鋼管選用傳統的穿過(guò)式渦流辦法進(jìn)行檢測，存在著(zhù)許多的問(wèn)題，也是國家規范所不允許的。
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